1. 乳化結束之后，需要對乳化機進行清洗，以保持定轉子的工作效率，保持乳化的密封。如有必要，在周圍鄰近設計一個清洗周期。

2. 真空乳化機確認機封冷卻水接通之后，啟動電機，反復要求電機方向與主軸方向標記不一致之后方可操作。

3. 運轉之中如發(fā)現(xiàn)軸處有液體泄漏，停機之后需調(diào)整機封壓力。

4. 根據(jù)用戶所用介質(zhì)的不同，定期對進、出口過濾器進行清洗，避免進料量減少而影響消耗效率。進入工作室的物料為流體，干粉物料和結塊物料不允許直接進入機內(nèi)，否則會形成鏜床，損壞乳化機。

5. 嚴禁金屬屑或堅硬非易碎雜物進入乳化機工作室內(nèi)，以免對工作定子、轉子及設備造成破壞性損壞。

6. 在制造這臺高剪切乳化機以前，制定相應的安全消耗操作規(guī)程，以確保操作人員和設備的安全。用戶應在電氣控制系統(tǒng)之中設置安全維護制度，并有良好可靠的電氣和電動機接地裝置。

7. 真空乳化機的定、轉子應定期檢查。如發(fā)現(xiàn)磨損過度，應及時更換相應零件，以保證分散乳化的效果。

8. 使用乳化劑時，連續(xù)輸入液體物料或在容器之中保持一定量。防止機器空轉，以免工作時因高溫或物料結晶凝固而損壞設備。

9. 高剪切乳化機在運行過程之中，如有異響或其他問題，應立即停車檢查，排除故障之后再運行。停機之后，應對工作室、定、轉子進行清洗。

汽水混合器